厦工维修能人捧回全国大奖1家装设计加香机成型机给料斗剥线钳

厦工维修“能人”捧回全国大奖！

10月27日至30日，在2017年中国技能大赛暨全国第三届工程机械维修工职业技能竞赛中，厦工代表队从全国14家企业、67名选手中脱颖而出，以总成绩第三名获得“团体优胜奖”。

参赛选手庄斌、陈国阳、吴金水、林贻语获得铜牌及“个人优秀奖”。其中，曾应根以综合成绩第三名，装载机组别第一名的成绩，获得个人竞赛金牌及“个人优胜一等奖”，被大赛组委会授予“全国第三届工程机械维修工职业技能竞赛操作技术能手”称号。

比赛中，厦工代表队选手们聚精会神，尽力排除各种故障，挥洒汗水，展现了厦工人精益求精的“工匠精神”。

厦工工程技术研究院主任工程师吴荣锋介绍，本届竞赛含金量高，属于国家二级竞赛，竞赛涵盖三个机型的比赛，以挖掘机、装载机、高空作业车为考核对象的竞赛。对员工来说，这是检验自己技能水平、与同行切磋的好时机，对企业来说，这是发现人才、培养人才的重要途径之一。

厦工维修服务技能培训

一方面，厦工公司每年通过“传、帮、带”培训新人，与学校合作设立实训基地，并利用周末开展专业技工知识的培训，加速理论与技能的应用和传承；另一方面，厦工公司完善的激励机制也激发着企业员工学习专业技能的热情，技术比武和奖励制度构筑成技能人才成长的绿色通道。

厦工公司相关负责人表示，中国制造要走向中国创造，新时代需要更多知识型、技能型的大国工匠，“工匠精神”也将在厦工公司继续发扬光大，传承发展。

厦工维修技能大赛

人物故事

曾应并能停止曲线比拟和放大及其他快递包装不可降解材料大行其道解剖析功用根：机械维修“能人”捧回全国大奖

眼前这个10多吨重的“大家伙”“生病”了。一个半小时内，选手们要给这个“大家伙”做一次全身体检，找出它身上的四个毛病，并治好它的病让它“痊愈”。最终，参赛结构胶水选手中，只有他一个人出色完成了这一任务，最终夺取了比赛的第一名。

工作10年，他练就了一身给装载机“看病”的本领。他叫曾应根，是厦门厦工机械股份有限公司（以下简称“厦工”）生产制造部装机装配车间新产品试制工段班长。在最近举行的全国第三届工程机械维修工职业技能竞赛中，曾应根这位年轻的厦门工匠，以装载机组别第一名的成绩获得个人竞赛金牌及“个人优胜一等奖”，同时晋升工程机械维修工技师，并报请人社部和团中央授予“全国技术能手”和“全国青年岗位能手”称号。

近日，笔者来到厦工对曾应根进行了对话。这个跟机器打交道小伙子平时不善言辞，但是说起装载机，他却头头是道。

曾应根与他利用旧零部件组装的“缩小版”的装载机制动系统

排障高手：拿着图纸在装载机上找“穴位”

曾应根毕业于技工学校，学的是机械制造专业。从他20岁走进厦工至今，已经10年。

曾应根说，刚工作那会他是个挺急躁的人，不过工作中他慢慢磨自己的性子，让自己变得冷静而有耐心。

跟装载机“打交道”，图纸是最基本的沟通工具。因此作为机械维修人员，看图纸是基本功。为了更尽快上手，曾应根成天拿着图纸在装载机上找“穴位”。

一辆装载机“身上”有哪些零件，油路怎么走，线路怎么控制，出了故障如何解决，这是曾应根每天上下班甚至吃饭睡觉都在琢磨的事情。

<震动马达p>有时一个故障没解决，他会独自一人加班到晚上十一二点。他的老师吴荣锋说，曾应根是个肯吃苦有专研精神的徒弟。一次在处理问题的时候，大家要加强选择性多孔薄膜开发都没有找到问题的真正原因。下班后大家都走了，只有曾应根围着装载机不肯离开真空包装。最后，他在将零部件拆下来，发现一个小的零件卡住在了导致装载机油路不通，最终问题得到了解决。

在曾应根看来，他是在排除装载机故障中成长起来的。正是因为解决了这么多故障问题，才让他对装载机有了更深入的了解，同时在面对问题时也更冷静沉着。

定制服务：不迷信“洋品牌”出色完成任务

今年十一前，厦工接到一个国外订单，需要装配四辆高端装载机出口到加拿大，而且工期很赶只有不到一个月时间。公司派曾应根负责该项目的安装和调试工作。

因为这是一款高端装载机，一些配件都是进口的，流水线上的安装条件无法满足。于是，曾应根和同事们特地为这四辆装载机搭建工作台，使工艺装备符合装载机的安装和调试。

在调试过程中，曾应根发现装载机会出现动臂自动下降的故障现象。而这款装载机的液体元件是进口的，厂家处于保密的原则，图纸上并没有详细的内部构造和工作原理图，曾应根也拿不到核心数据。

于是，曾应根和同事对能引起装载机动臂下降原因进行了一一排除，并最终很自信地确认：就是液压元件出了问题。

最检测机初，外国厂家根本不承认是他们的液体元件出了问题，在曾应根的再三坚持下，外国厂家进行了液压元件拆解检测，最终发现是液压元件里面的阀芯和阀孔配合不当导致的问题。最终外国厂家为他们更换了液压元件。

十一期间，曾应根和同事只休息了一天，最终在大家共同努力下，圆满完成了公司交给的任务。

奇思妙想：把“大家伙”“缩小”搬进教学室

在工作中，曾应根不仅自己刻苦专研，他还带动同事跟他一起成长。每次解决了技术难题，他都会思考如何帮助同事解决类似的问题，共同提高工作效率。

为了让新同事更好地了解装载机的工作原理，他突发奇想，决定用废弃的装载机零件，组装了一个“缩小版”的装载机制动系统。

整整2个月的时间，曾应根天天泡在公司里，带领项目组成员利用休息日，寻找返修时更换下的旧件，制作一套装载机制动系统示教台。

示教台可以现场直接演示，直观显示装载机制动系统各元器件在实际的工作中起到的作用，气路、油路的走向，电器的功能及原理，都可以在这个模型中很直观地体现。

另外，模型还可以模拟设置故障及排除，为同事们在装配及调试过程中更好地提高质量，该模型起到了很好的作用。

如今，这台示教机已经成为“盖军衔劳模创新工作室”的展示教学仪器，同时也获得2014年度经济技术创新成果三等奖。

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